મોટા પાયે માળખાકીય સ્ટીલ ફેબ્રિકેશનમાં, પરંપરાગત પદ્ધતિઓ જેમ કે યાંત્રિક સોઇંગ, ડ્રિલિંગ અને મેન્યુઅલ પ્લાઝમા કટીંગ ઘણીવાર ઉત્પાદનમાં ગંભીર અવરોધો સર્જે છે. જેમ જેમ આધુનિક આર્કિટેક્ચરલ અને ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન વધુ જટિલ બનતી જાય છે, તેમ મોટા કદના, ભારે-વોલ પાઈપોને હેન્ડલ કરવા માટે મેન્યુઅલ લેબર પર આધાર રાખવો હવે ખર્ચાળ-અસરકારક નથી. અમલીકરણહેવી ડ્યુટી ટ્યુબ લેસર કટીંગ ઓટોમેશનવર્કફ્લોને સુવ્યવસ્થિત કરવા, માનવીય ભૂલને દૂર કરવા અને તમારા માળખાકીય સ્ટીલ ફેબ્રિકેશન આઉટપુટને સ્કેલ કરવાની સૌથી ચોક્કસ રીત છે.
દાયકાઓથી, માળખાકીય સ્ટીલની દુકાનોએ ઉદ્યોગ માનક તરીકે બહુ-પગલાંના વર્કફ્લોને સ્વીકાર્યું છે. એક જ ભારે પાઈપ ઘણીવાર અનેક વર્કસ્ટેશનોમાંથી પસાર થાય છે: પ્રથમ કાપવા માટેના બેન્ડ સૉ પર, પછી છીદ્રો માટે મિલિંગ મશીન અથવા ડ્રિલિંગ રીગ સુધી, અને અંતે ખરબચડી કિનારીઓને સાફ કરવા માટે મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેશન સુધી.
સામગ્રી સંભાળવાના જોખમો: વિશિષ્ટ મશીનો વચ્ચે વિશાળ, મલ્ટી-ટન ટ્યુબને ખસેડવામાં વધુ પડતો સમય લાગે છે અને ઓપરેટરોને કાર્યસ્થળની સલામતીના જોખમો સામે આવે છે.
સંચિત સહનશીલતા: જ્યારે ધાતુના ટુકડાને ત્રણ અલગ-અલગ મશીનો પર અનક્લેમ્પ્ડ, રિપોઝિશન અને રિક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભૌમિતિક ભૂલો કમ્પાઉન્ડ થાય છે, જેના પરિણામે અંતિમ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ખરાબ ફિટ- થાય છે.
શ્રમ નિર્ભરતા: કુશળ લેઆઉટ લેઆઉટ ટેકનિશિયન અને પ્લાઝ્મા ટોર્ચ ઓપરેટરો વધુને વધુ દુર્લભ અને ખર્ચાળ છે, જેના કારણે ઉત્પાદન સમયરેખાની ચોક્કસ આગાહી કરવી મુશ્કેલ બને છે.
કેવી રીતે હેવી-ડ્યુટી ઓટોમેશન નિયમોને ફરીથી લખે છે
આધુનિક ઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતી બુદ્ધિશાળી પ્રણાલીઓ પ્રક્રિયાના તમામ પગલાઓને એક જ, સીમલેસ ચક્રમાં જોડીને આ બિનકાર્યક્ષમતાનો સામનો કરે છે. ઔદ્યોગિક-ગ્રેડહાઇ પાવર ઓટોમેટેડ પાઇપ લેસર કટરસોઇંગ, ડ્રિલિંગ, સ્લોટિંગ અને બેવલિંગને એક સૉફ્ટવેર-ચાલિત સેટઅપ સાથે બદલે છે.
1. શૂન્ય-શ્રમ લોડિંગ અને અનલોડિંગ
હેવી-ડ્યુટી ઓટોમેશન હાઇડ્રોલિક બંડલ લોડર અને ઇન્ટેલિજન્ટ ચેઇન-ચાલિત ફીડિંગ મિકેનિઝમ્સને એકીકૃત કરે છે. કાચી માળખાકીય નળીઓ-ભલે ભારે લંબચોરસ હોલો સેક્શન (RHS) હોય કે જાડી-દિવાલવાળી રાઉન્ડ પાઇપ્સ-માપવામાં આવે છે, સંરેખિત કરવામાં આવે છે, અને દરેક એક ભાગ માટે ઓવરહેડ ક્રેન્સ અથવા મેન્યુઅલ રિગિંગની જરૂર વગર, આપોઆપ ચકમાં ફીડ કરવામાં આવે છે.
2. વેલ્ડની તૈયારી માટે પરફેક્ટ બેવલિંગ
ભારે માળખાકીય ઘટકો માટે, ઊંડા વેલ્ડના ઘૂંસપેંઠ માટે પરવાનગી આપવા માટે ભાગોને ચોક્કસ V, X, અથવા Y બેવલ સાથે તૈયાર કરવા જોઈએ. એડવાન્સ્ડ 5-એક્સિસ 3D લેસર હેડ 45 ડિગ્રી સુધી વિના પ્રયાસે ટિલ્ટ કરે છે, ચોક્કસ વેલ્ડ પ્રેપ્સને સીધી ટ્યુબના અંતમાં કાપીને ભાગને લંબાઈ સુધી કાપે છે. આ ગૌણ મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂરિયાતને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.
3. સતત અવિરત વર્કફ્લો
સ્વયંસંચાલિત અનલોડિંગ કન્વેયર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, સમાપ્ત થયેલા લાંબા ભાગોને કટીંગ ઝોનમાંથી સુરક્ષિત રીતે સૉર્ટ કરવામાં આવે છે અને ખાલી કરવામાં આવે છે જ્યારે મશીન તરત જ આગામી ટ્યુબ પર પ્રક્રિયા કરે છે. આ એક અવિરત ઉત્પાદન લૂપ બનાવે છે જે દુર્બળ તકનીકી ટીમ સાથે પણ કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરે છે.
QLTEK લેસર વડે ROI ને મહત્તમ કરવુંસિસ્ટમ્સ
સ્વચાલિત હેવી-ડ્યુટી ઉત્પાદનમાં સંક્રમણ માટે અનુભવી મશીનરી ભાગીદારની જરૂર છે. 2009 થી લેસર બુદ્ધિશાળી સાધનોના અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે,QLTEK લેસરઉચ્ચ-ક્ષમતા ધરાવતી ટ્યુબ મેટલ લેસર કટીંગ મશીન પ્રદાન કરે છેકઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે ચોક્કસ રીતે તૈયાર કરાયેલા સેટઅપ. વિશાળ ઉત્પાદન પાયા સાથે, QLTEK20kW સુધીની માપનીયતા સાથે મોટા-સ્કેલ પેલોડને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હેવી-ડ્યુટી સાધનોનું નિર્માણ કરે છે, જે એસેમ્બલી સાઇટ પર દોષરહિત રીતે એકસાથે સ્લાઇડ થતા માળખાકીય ઘટકોને વિતરિત કરે છે.
નિષ્કર્ષ
તમારી વર્કશોપમાંની બિનકાર્યક્ષમતા દૂર કરવી એ હવે વધુ હાથ ભાડે રાખવા વિશે નથી; તે સ્માર્ટ મશીનરી તૈનાત વિશે છે. આલિંગનહેવી ડ્યુટી ટ્યુબ લેસર કટીંગ ઓટોમેશનસ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ફેબ્રિકેટર્સને લીડ ટાઇમમાં ઘટાડો કરવા, સ્ક્રેપના દરને શૂન્યની નજીક ઘટાડવા અને ઉચ્ચ-માર્જિન પ્રોજેક્ટ્સ પર બિડ કરવાની મંજૂરી આપે છે જે અગાઉ હેન્ડલ કરવા અશક્ય હતા.
